Pirometria ottica
Nelle turbine è stata accettata la pratica di ottenere la temperatura delle lame delle turbine da calcoli posteriori dalle letture della temperatura del gas esausto.
Questo metodo dà solo una previsione della temperatura media della schiera di lame, e le incertezze associate a questo approccio richiedono alla turbina di operare al di sotto della sua massima efficienza.
Turbine Sentry utilizza pirometri ottici per misurare la temperatura delle lame dando una precisione molto superiore rispetto ai metodi tradizionali e mostrando chiaramente le singole lame.
Livello di combustione del motore migliorato
Utilizzando l'accoppiamento stretto tra lama e temperatura del gas all'ingresso Turbine Sentry permette un controllo maggiore del livello di combustione del motore attraverso una misurazione della temperatura del rotore accurata.
L'eliminazione di incertezza di temperatura del rotore permette una maggiore temperatura e un maggior livello di combustione, quindi maggiore efficienza.
Ogni aumento dello 0.1% in termini di efficienza equivale a un risparmio annuo di circa $20-40k.
Prevenzione dei guasti delle lame
L'integrità del raffreddamento è un fattore critico – la vita residua ha una forte correlazione con la temperatura delle lame. Il funzionamento in condizioni di temperatura eccessiva può causare danni o addirittura guasti catastrofici nella gamma di diversi milioni di dollari.
Turbine Sentry fornisce indicazioni preventive delle condizioni che potrebbero portare infine a un guasto della lama. Il rilevamento delle singole lame surriscaldate fa scattare l'allarme di un potenziale guasto, consentendo azioni correttive per evitare danni costosi al motore e tempi di inattività.
Turbine Sentry ha rilevato il raffreddamento delle lame di una grande turbina non corretto: il potenziale guasto viene evitato con un risparmio stimato di $2M per i costi di riparazione e produzione.
(fonte di riferimento EPRI, letteratura di rif. N-101150)
Termometro Blade Sentry montato su una turbina a gas
Manutenzione predittiva
Tutte le lame delle turbine a gas sono rivestite, di solito con un rivestimento anticorrosione. Turbine Sentry può rilevare la corrosione del rivestimento permettendo quindi all'utente una migliore manutenzione programmata. Nelle lame delle turbine moderne è sempre più fatto uso di rivestimenti a barriera termica (TBC). La relazione tra la temperatura della lama e la condizione del rivestimento a barriera termica fornisce un allarme preventivo di guasti e conseguenti perdite di integrità del rivestimento.
- Gestione della vita della lama – attraverso il monitoraggio diretto delle singole lame perfezionare le previsioni di durata della lama e migliorare la programmazione della manutenzione della "sezione calda".
Estendendo il periodo di sostituzione di una fila di lame di un anno si potrebbero risparmiare oltre $100,000: evitando la sostituzione si potrebbe risparmiare molto di più.
Rilevazione della temperatura troppo elevata delle lame
Le turbine moderne migliorano l'efficienza mediante temperature di ingresso più alte del gas. Le lame sono esposte a temperature ben al di sopra del loro limite operativo, ciò è reso possibile grazie all'introduzione del raffreddamento delle lame. Il raffreddamento delle lame singole è un fattore critico per la loro protezione.
Il monitoraggio della temperatura generalizzata, tradizionale non può indicare blocchi localizzati.
Turbine Sentry ha dimostrato che la temperatura può variare notevolmente da lama a lama. Il rilevamento di intasamenti nel canale di raffreddamento (ad esempio per ossidazione) non sono rilevabili dai metodi tradizionali.